ഉയർന്ന-പ്രിസിഷൻ വെൽഡിംഗ്

ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെൽഡിംഗ് റോബോട്ടുകളിൽ 3D വിഷൻ റെക്കഗ്നിഷൻ സിസ്റ്റവും ± 0.05 മില്ലിമീറ്റർ പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയുള്ള ഒരു റോബോട്ടിക് ഭുജവും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് ടോർച്ചിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് സീമിൻ്റെ കൃത്യമായ വിന്യാസം ഉറപ്പാക്കുകയും തെറ്റായ അലൈൻമെൻ്റും മിസ്ഡ് വെൽഡുകളും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡ് സീം പൊസിഷനിംഗ്, ഉയർന്ന-പ്രിസിഷൻ ടൂളിംഗ് ആവശ്യമില്ല

3D വിഷൻ സ്കാനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ ആശ്രയിച്ച്, റോബോട്ടിന് വെൽഡ് സ്ഥാനങ്ങളും ഗ്രോവ് ആകൃതികളും സ്വതന്ത്രമായി തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. വർക്ക്പീസുകൾ തെറ്റായി സ്ഥാപിക്കപ്പെടുമ്പോഴും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകൾ ഉള്ളപ്പോഴും അല്ലെങ്കിൽ ടൂളിംഗ് ശരാശരി പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത നൽകുമ്പോഴും ഇതിന് പൊസിഷനിംഗ് വ്യതിയാനങ്ങൾ സ്വയമേവ ശരിയാക്കാനാകും. ഇത് ടൂളിംഗ് ഫിക്‌ചറുകളുടെ നിർമ്മാണ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ചെലവുകൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും മാനുവൽ ടീച്ചിംഗ്, പോയിൻ്റ് പൊസിഷനിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ദ്രുത ഉൽപ്പന്ന മോഡൽ മാറ്റത്തോടുകൂടിയ ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രൊഡക്ഷൻ

വെൽഡിംഗ് വർക്ക്പീസുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ പോയിൻ്റ്-ബൈ-അധ്യാപനവും റീപ്രോഗ്രാമിംഗും നടത്തേണ്ട ആവശ്യമില്ല. സ്കാനിംഗിനും തിരിച്ചറിയലിനും ശേഷം വിഷൻ സിസ്റ്റത്തിന് സ്വയമേവ വെൽഡിംഗ് പാതകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് കുറഞ്ഞ കാലയളവിനുള്ളിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ മാറ്റുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. ഇത് ഒന്നിലധികം{4}}വൈവിധ്യവും ചെറുതുമായ{5}}ബാച്ച് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും ഉയർന്ന ഉപകരണ ഉപയോഗ നിരക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചിത്രം 2.1 3D സിമുലേഷൻ ഡയഗ്രം

ഘട്ടം 1: വർക്ക്പീസ് പൊസിഷനിംഗും ഉപകരണങ്ങളുടെ തുടക്കവും

വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യേണ്ട വർക്ക്പീസ് വെൽഡിംഗ് സ്റ്റേഷനിൽ സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മോഡൽ 1820 3D വിഷൻ വെൽഡിംഗ് റോബോട്ട്{2}}സ്വയം-പരിശോധനയിൽ പവർ പൂർത്തിയാക്കുന്നു, കൂടാതെ 3D വിഷൻ ക്യാമറ സ്റ്റാൻഡ്‌ബൈ മോഡിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, വെൽഡിംഗ് പവർ സോഴ്‌സ്, വയർ ഫീഡിംഗ് മെക്കാനിസം, ടീച്ച് പ്രോഗ്രാമിംഗ് എന്നിവയെല്ലാം ഒരേസമയം തയ്യാറാണ്, വെൽഡിംഗ് സ്റ്റാർട്ട് കമാൻഡിനായി കാത്തിരിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 2: 3D വിഷൻ സ്കാനിംഗ് വഴി വെൽഡ് സീം കോണ്ടൂർ ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുക

റോബോട്ടിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന 3D വിഷൻ സ്കാനിംഗ് ഉപകരണം ടാർഗെറ്റ് വർക്ക്പീസിൽ ഒരു ഓൾ റൗണ്ട് സ്കാൻ നടത്തുന്നു. ഇത് വെൽഡ് സീമിൻ്റെ സ്ഥാനം, ട്രെൻഡ്, വീതി, ഗ്രോവിൻ്റെ ആകൃതി, ഉയരം വ്യതിയാനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള യഥാർത്ഥ-സമയം ത്രിമാന വിവരങ്ങൾ ക്യാപ്‌ചർ ചെയ്യുന്നു, യഥാർത്ഥ വെൽഡ് പാത കൃത്യമായി കണ്ടെത്തുന്നു, കൂടാതെ വർക്ക്പീസ് പ്ലേസ്‌മെൻ്റ് വ്യതിയാനവും ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഡൈമൻഷണൽ പിശകുകളും മൂലമുണ്ടാകുന്ന കൃത്യമല്ലാത്ത പൊസിഷനിംഗ് ഒഴിവാക്കുന്നു.

ഘട്ടം 3: ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കൺട്രോൾ കമ്പ്യൂട്ടറിലേക്ക് വെൽഡ് ഡാറ്റയുടെ തത്സമയ കൈമാറ്റം

വിഷ്വൽ സ്കാനിംഗിലൂടെ ശേഖരിക്കുന്ന വൻതോതിലുള്ള 3D കോർഡിനേറ്റ് ഡാറ്റ, യഥാർത്ഥ സ്കാൻ ചെയ്ത ചിത്രങ്ങളും വെൽഡ് പോയിൻ്റ് പാരാമീറ്ററുകളും സമന്വയിപ്പിച്ച് സംഭരിക്കുന്ന ആശയവിനിമയ ലൈനുകൾ വഴി പിന്തുണയ്ക്കുന്ന വ്യവസായ നിയന്ത്രണ കമ്പ്യൂട്ടറിലേക്ക് തത്സമയം കൈമാറുന്നു.

ഘട്ടം 4: കമ്പ്യൂട്ടർ മുഖേനയുള്ള ഇൻ്റലിജൻ്റ് കമ്പ്യൂട്ടിംഗും ഒപ്റ്റിമൽ വെൽഡിംഗ് ട്രാജക്ടറി പ്ലാനിംഗും

വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണ കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രൊഫഷണൽ വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ ഉൾച്ചേർത്തിരിക്കുന്നു. ഇത് ശേഖരിച്ച 3D വെൽഡ് ഡാറ്റയിൽ ശബ്ദം കുറയ്ക്കൽ, തിരുത്തൽ, വിശകലനം, കണക്കുകൂട്ടൽ എന്നിവ നടത്തുന്നു, പ്രീസെറ്റ് വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ യാന്ത്രികമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുകളും വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും സംയോജിപ്പിച്ച് കൃത്യവും തുടർച്ചയായതുമായ റോബോട്ടിക് വെൽഡിംഗ് ചലന പാത സൃഷ്ടിക്കുന്നു. അതേസമയം, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ്, വോൾട്ടേജ്, വയർ ഫീഡിംഗ് വേഗത എന്നിവ പോലുള്ള അനുബന്ധ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളുമായി ഇത് പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

ഘട്ടം 5: കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രശ്നങ്ങൾ ചലനവും വെൽഡിംഗ് നിയന്ത്രണ സിഗ്നലുകളും

ട്രാക്ക് ആസൂത്രണം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, കമ്പ്യൂട്ടർ റോബോട്ട് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പാത്ത് നിർദ്ദേശങ്ങളും വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്റർ കമാൻഡുകളും സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ മുൻകൂട്ടി ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് പവർ സോഴ്‌സും വയർ ഫീഡറും ലിങ്കുചെയ്യുന്നു.

ഘട്ടം 6: റോബോട്ട് നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു

കൺട്രോൾ സിഗ്നലുകൾ ലഭിച്ച ശേഷം, സഹകരിച്ചുള്ള വെൽഡിംഗ് റോബോട്ട് ആസൂത്രണം ചെയ്ത പാതയിലൂടെ കൃത്യമായി നീങ്ങുന്നു. സജ്ജീകരിച്ച വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് വെൽഡ് പാതയെ പിന്തുടരുന്ന സ്ഥിരമായ വേഗതയിൽ സഞ്ചരിക്കുന്നു; വയർ ഫീഡർ സ്ഥിരമായി വെൽഡിംഗ് വയർ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് പവർ സ്രോതസ്സ് വെൽഡിംഗ് കറൻ്റും വോൾട്ടേജും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നു. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം യഥാർത്ഥ-സമയ മാനുവൽ ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ഓപ്പറേഷൻ ആവശ്യമില്ല.

ഘട്ടം 7: ഉയർന്ന{1}}പ്രിസിഷൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ പൂർത്തിയാക്കൽ

വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് പ്രിസെറ്റ് വെൽഡ് ട്രാജക്റ്ററിയിൽ തുടർച്ചയായി വെൽഡിംഗ് നടത്തുന്നു, പ്രക്രിയയിലുടനീളം തത്സമയ ദൃശ്യ വ്യതിയാനം തിരുത്തുന്നു. വർക്ക്പീസിൻ്റെ ചെറിയ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഓഫ്‌സെറ്റ് ഉണ്ടെങ്കിൽപ്പോലും ഇതിന് വെൽഡിംഗ് പാത്ത് സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, അവസാനം മുഴുവൻ വെൽഡ് സീമിൻ്റെയും ഉയർന്ന-കൃത്യതയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉള്ള സ്വയമേവ വെൽഡിംഗ് മനസ്സിലാക്കുന്നു. ഒരു വെൽഡിംഗ് സെഗ്‌മെൻ്റ് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച് റോബോട്ടിന് അടുത്ത വെൽഡ് സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങാനും മുകളിലുള്ള നടപടിക്രമങ്ങൾ ആവർത്തിക്കാനും കഴിയും. എല്ലാ പ്രക്രിയകളും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, അടുത്ത ഓപ്പറേഷൻ കമാൻഡിനായി കാത്തിരിക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡ്ബൈ മോഡിലേക്ക് പുനഃസജ്ജമാക്കുന്നു.

ചിത്രം 2.2 ഓൺ-സൈറ്റ് ഫിസിക്കൽ ഒബ്ജക്റ്റ് ഡയഗ്രം

ചിത്രം 2.3 ഓരോ ഘടകത്തിൻ്റെയും-ക്ലോസ് അപ്പ് ഡയഗ്രം

MIG വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ

വയർ ഫീഡർ

വയർ സ്പൂൾ

റോബോട്ട് ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ്

3D കാഴ്ച പരിശോധന

പൊസിഷനർ

റോബോട്ടിനുള്ള ഫിക്സഡ് എലവേഷൻ ബേസ്

 

 

 

MIG വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച്

 

 

വീഡിയോ പ്രദർശനം

 

 

 

01/

പരിസ്ഥിതി അഡാപ്റ്റേഷൻ:ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകങ്ങൾ 3D ദർശന കൃത്യതയെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ വരണ്ടതും കുറഞ്ഞതുമായ-പൊടി അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുക.

02/

പ്രാഥമിക കമ്മീഷനിംഗ്:സുഗമമായ ഡാറ്റാ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ആദ്യ ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ് 3D വിഷൻ സെൻസറും മെക്കാനിക്കൽ കൈയും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക.

03/

പരിപാലനം:ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് 3D വിഷൻ ലെൻസ് പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയും പവർ സർക്യൂട്ട് സ്ഥിരത പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക.

04/

പേഴ്സണൽ പരിശീലനം:കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്തുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർമാർ അടിസ്ഥാന പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങളും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗും പഠിക്കണം.

കമ്പനി ആമുഖം

 

 

 

 

സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് റോബോട്ട് സമ്പൂർണ്ണ സെറ്റുകളുടെ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവും ഒരു-സ്റ്റോപ്പ് വെൽഡിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷനുകളുടെ വിതരണക്കാരനുമാണ് ചുവാംഗ്ലിഡ. ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വെവ്വേറെ റോബോട്ടുകൾ വാങ്ങാം അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായി സംയോജിത ടേൺകീ ഡെലിവറി സൊല്യൂഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഉൽപ്പന്ന ബ്രോഷറുകൾ, 3D CAD ഡ്രോയിംഗുകൾ, റോബോട്ട് ബോഡി പരിശോധന റിപ്പോർട്ടുകൾ എന്നിവ നൽകാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും. എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സ്റ്റാൻഡേർഡ് എക്‌സ്‌പോർട്ട് പാക്കേജിംഗ് സ്വീകരിക്കുകയും ലോകമെമ്പാടും ഷിപ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം.

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നേരിട്ടുള്ള ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥന സമർപ്പിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സൊല്യൂഷൻ ലഭിക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സ് വിവരങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കാം.